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厂房施工湖北钢结构流程有哪些?

2019-11-05

钢结构厂房的修建在我们的日子中经常可见,了解一些有关钢结构厂房工程施工流程,关于判别一所钢结构厂房是否契合施工标准有参考性效果。今天,三维钢构的小编就为大家介绍一下钢结构厂房工程施工流程的具体内容,希望对您从事这方面的工作有一定的帮助。

钢结构厂房工程施工流程:

施工放线→根底混凝土内预埋螺栓→(钢结构加工制作)门式刚架吊装→吊车梁装置→钢梁装置→屋架、屋面板及屋檐板装置→墙面板装置→钢结构涂装。

一、施工放线

(1)按照规划要求,根据图纸要求,合作土建单位将标高、轴线核实核准。

(2)施工前用经纬仪复核轴线,并用水准仪确认标高,并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号,注明标高,并做好记载。

(3)在确认轴线和标高之后,即放好大样之后,再放小样,也就是确认每个钢柱在根底混凝土上的衔接面边线及纵横十字轴线,即门式刚架的柱脚方位。

(4)在定位刚架时,要尽量防止刚架柱脚与螺栓的碰撞,以防止刚架柱底面的变形,从面减少与根底混凝土的接触面,以及螺栓的曲折变形,形成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。

二、根底混凝土内预埋螺栓

(1)在根底混凝土浇捣之前,再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及方位,并固定好预埋螺栓。

(2)在根底混凝土浇捣之前,黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分,以防止混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。

(3)在浇捣混凝土之时,派有经历的专人值勤,做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以防止预埋累栓的位移及标高的改动。

(4)根底混凝土浇捣之后,及时整理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。、

钢结构厂房

三、钢结构加工制作

工艺过程:

1、下料图单

①此工序为资料查验部分,其内容包括对工程所选用的型号、标准的承认以及资料的质量查看。

②质量检测标准:

应契合规划要求及国家现行标准的规则。

③查验办法:

查看钢原料量证明书和复试报告,用钢卷尺、卡尺查看型号、标准。

2、放样、号料

①放样划线时,应清楚标明装配符号、螺孔标注、加强板的方位方向、歪斜符号及中心线、基准线和查验线,必要时制作样板。

②注意预留制作,装置时的焊接收缩余量;切开、刨边和铣加工余量;装置预留尺度要求。

③划线前,资料的曲折和变形应予以纠正。

④放样和样板的答应误差见下表:

平行线距离和分段尺度0.5mm;对角线差1.0mm;宽度、长度0.5mm;孔距0.5mm;加工样板视点20’

⑤号料的答应误差见下表:

外形尺度1.0;孔距0.5

⑥质量查验办法:用钢尺检测。

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3、下料:

钢板下料选用数控多头切开机下料,但下料前应将切开表面的铁锈、污物铲除干净,以保持切开件的干净和平坦,切开后应铲除溶渣和飞溅物,操作人员熟练把握机械设备运用办法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。

①质量查验标准:

切开的答应误差值(mm)项目答应误差

零件宽度、长度3.0 、边际缺棱1.0、钢端部笔直度2.0

②钢材剪切面或切开面应无裂纹、夹渣和分层。

③质量查验办法:目测或用放大镜、钢尺查看。

4、组立、成型

钢材在组立前应纠正其变形,并达到契合操控误差范围内,接触毛面应无毛刺、污物和杂物,以确保构件的拼装紧密结合,契合质量标准。组立时应有适量的东西和设备,如直角钢尺,以确保组立后有足够的精度。

选用设备为Z12型型钢组立机。

①点焊时所选用焊材与焊件匹配,焊缝厚度为规划厚度的2/3且不大于8 mm,焊缝长度不小于25 mm,方位在焊道以内。

②预组立的构件必须进行查看和确认是否契合图纸尺度,以及构件的精度要求成型。

③组立成型时,构件应在自在状态下进行,其结构应契合《钢结构工程施工及检验标准》及有关标准规则。经查看合格后进行编号。

④质量查验标准。

答应误差契合《钢结构工程施工及检验标准》有关规则。

组立的答应误差表(mm)

类型项目答应误差;

焊接钢梁高度2.0

中心偏移2.0

笔直度(△)b/100且不大于2.0

⑤质量查验办法:用直尺、角尺查看。

5、焊接:

①该工序选用设备为门式全主动埋弧焊机。

②埋弧主动焊焊接标准

③焊接工艺:

焊接钢柱、钢梁选用门式主动埋弧焊进行焊接;柱梁衔接板加肋板选用手工焊接。运用门式主动焊应满足以下两点:

(1)焊接后边际30-50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须铲除干净,以减少产生焊接气孔等缺陷的要素。

(2)引弧板应与母材原料相同,焊接坡口形式相同,长度应契合标准的规则;运用手工电弧应满足以下规则:运用状态杰出、功能完全的电焊机,选用的焊条需用烘干箱进行烘干。

质量查验标准和办法:

焊接型钢答应误差表(mm)项目答应误差

截面高度(h)h<500; 2.0;500≤h≤1000; 3.0;h>1000 4.0

截面宽度(b)3.0

腹板中心偏移2.0

翼缘板笔直度(△)b/100且不该大于3.0

曲折矢高l/1000且不该大于10.0

扭曲h/250且不该大于5.0

腹板局部平面度(f)t<14 3.0;t≥14 2.0

6、制孔

①选用设备:摇臂钻

②质量查验标准:螺栓孔及孔距答应误差契合《钢结构施工及检验标准》的有关规则

②质量查验办法:用直尺、钢尺、卡尺和目测查看。

7、纠正型钢

①运用设备:翼缘调直机

②工艺要求:操作人员熟悉工艺内容并熟悉把握设备操作规程,纠正完成后,应进行自检,答应误差契合《钢结构施工及检验标准》有关规则。

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