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檩条及支撑体系应配合钢结构吊装,进行交叉作业,流水施工。

2022-05-19

(一)檩条及支撑体系的装置

檩条及支撑体系应配合钢结构吊装,进行交叉作业,流水施工。

钢结构工程檩条装置可选用以滑轮借力法装置,装置要求螺孔方位对准,拧紧程度合理。依据檩条标准和运用部位,选用人工借力悬拉至屋面或墙立面相应方位装置。武汉钢结构_

支撑应按规则要求及时装置,要求装置方位精确,达到规划要求,保证钢结构整体刚度和稳定性。

吊装完成后立刻要再调整构件之间笔直度及水平度,为保证接连构件间的正确准线,需及时装置柱间支撑及水平支撑及调整这些支撑。调整柱撑应使一边柱撑锁紧另一边放松,当柱已达到笔直度时,则柱撑应该Z终锁紧到“拉紧”状况,但不要把斜撑锁太紧而危害构件。从屋檐到屋脊系运用屋脊点为中心点调整水平支撑,并对齐屋顶梁就能保持屋顶笔直。总之只有待调整所有构件笔直度方正后方可锁紧斜撑。 

一般梁隅撑均是在地上连结至屋顶梁上,吊装后才运用螺栓连结到屋面檩条上。台度角钢选用膨胀螺栓固定,山墙角钢装置则由檐口至屋脊并Z好固定于山墙檩条之下翼沿上。湖北轻钢结构厂房-鸿路钢结构集团

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屋面、墙面系杆及拉杆装置时要及时调整檩条的水平度,并纠正檩条因运输或堆积中形成的弯曲变形等。

整平:檩条装置前,应对檩条支承点进行丈量和整平,低的点应恰当垫高,檩条间高差应严厉控制在±5mm范围内。

弹线:檩条支承点应按规划要求的支承点方位固定,所以支承点应用墨线弹出(或划出)中心方位,以供檩条装置定位,保证檩条的直线性和按檩条安置图安置。

笔直起吊及安置:按安置需要对檩条进行恰当捆装后,用汽车吊进步吊到指定方位,然后依据图纸及檩条标准,对檩条进行安置,做到堆积合理,安置正确(或在施工场所大将各种标准的檩条按图纸置抬运到位,借用滑轮进步到屋面上)。

搭接:由装置工依据安置的檩条按图纸要求进行螺栓衔接,衔接前应对固定点方位进行丈量,保证距离、方位正确,直线度不大于6mm,高差不大于5mm。

(二)屋面板及包边板装置

屋面板纵向不设接头,施工现场一侧山墙端应留屋面板制作场所和成品堆积场所。选用起吊将屋面板运输至屋面,装置次序应考虑有利于本地区的主导风向而从厂房一端开端逐跨铺设。屋面板施工次序依据现场状况再定。

先靠山墙边装置榜首块板,当榜首块屋面板固定就位时,在屋面檐口拉一根接连的准线,这根线和榜首块屋面板将成为引导基准,便于后续屋面板的快速装置和校正,然后对每一屋面区域在装置期间要定时检测,办法是丈量已固定好的屋面板宽度。在屋脊线处(或板顶部)和檐口(或板底部)各丈量一次,以保证不呈现移动和扇形,保证屋面板的平行和笔直度。

该钢结构工程屋面板折弯件主要有屋脊内外收边、封口板及山脊山墙檐口收边等等(注意施工先后次序),这些彩板折弯件与彩板衔接用铝铆钉,彩钢折弯件配件应做到规整、美观、满意防水效果,全部固定完毕后,用密封胶打完一段再轻擦使均匀,泛水板等防水点处应涂满密封胶。

1、屋面板装置:

施工次序:

施工次序由结构具备条件的先后次序决定,正常施工次序从屋盖的一端向另一端开展。

施工程序:

依据金属屋面体系的结构和体系的装置程序,本工程的施工程序如下图所示:

在檩条上搭设人行走道,保证施工安全和施工进度。

装置时,用吊机把板吊到屋面上(也能够选用人工吊装法)。起吊带有必要运用尼龙带或布带等柔性吊装,不得运用钢带。在包装与吊带或包装之间应插入保护性木条,然后避免板沿变形。板材的转移应轻拿轻放,避免磕碰,严禁拖地,以免损坏板材。装置前应首先把板材外表铲除洁净,然后查看板面是否有残留物,如有则用清洁剂和水把残留物清洗洁净,并用干布抹干外表的湿气。

板的铺设方向有必要是逆主导方向铺设,在屋面板装置过程中有必要随时弹线,以防累积误差。在屋面板装置过程中,屋脊盖板和防水堵头(或屋面板上弯)装置有必要同时跟上。板对集中荷载较敏感,因而屋面彩板施工时,施工人员不得集合在一起,以避免集中荷载导致板的部分损坏。装置屋面板时选用边吊运边装置,至少要做到把吊运屋面上的板当天装置完,但凡当天没有装置完的板,有必要采取相应措施避免坠落。

质量要求:压型板尺度无误、外表洁净、无可察觉的凹凸和折纹、接槎顺直、纵横搭接均成直线,接缝均匀规整,严密无翘曲、无错钻孔洞。

2、屋脊堵头(或屋面板上弯)及屋脊板的装置:

放线定位:榜首块屋脊板的开始基准线,顺装置方向定出屋脊堵头(或屋面板上弯)及屋脊堵头两边线的装置控制线。

装置屋脊堵头板(或屋面板上弯),堵头板与压型板接触部位满涂防水胶,然后装置,用防水胶将堵头密封避免渗漏,顺次装置后续堵头。装置榜首块屋脊板,依开始基准线和控制线装置榜首块屋脊板调整定位。在屋脊板上丈量划出弯折挡水板的定位板,用剪刀剪口,将屋脊板用规则的拉铆钉固定于压型板上,用防水胶将固定件密封,依划出的弯折定位线弯折定位线弯折挡水板。

3、泛水、包角、伸缩缝盖板的装置:

放线定出榜首块的开始基准线,顺装置方向确定板两边线的控制线。装置榜首块,依基准线和控制线装置第二块板调整定位,固定在固定板上,用防水胶将固定件密封以防渗漏。在榜首块板上量测划出第二块板与榜首块的搭接定位线、在板的搭接部位涂防水胶,装置第二块板调整定位,固定件固定并涂防水胶密封,顺次装置第二块板及后续板。

(三)天沟装置

本工程选用镀锌钢天沟排水,两段天沟之间的衔接方法为对接焊接。

天沟对接焊接。天沟对接前将切开口打磨洁净,对接时注意对焊缝空隙不能超过1mm,先点焊,确认满意要求后方可焊接。为进步施工效率,可在地面将几段天沟拼装在一起,然后再装置,能够大大削减高空作业,进步天沟拼接质量。

开落水孔。装置好一段天沟后,先要在规划的落水孔方位中部钻几个孔,避免天沟存水,对施工形成影响。天沟对应部位的板装置好后,有必要及时开落水孔。正式落水孔用空心钻切开机开孔或切开机开孔.

(四)墙面板装置

墙板原则上选用东西式的外挂移动铝管脚手架或简易挂架进行施工。装置时应注意水平和笔直方向的操作偏差,保证横平竖直,同时装置上部墙板时对其底端墙檩用方木在其下撑垫并复核之。装置外墙板前先装置墙面体系的上口泛水、窗门侧泛水及与砖墙交接处台度收边,墙板装置好后再装置下口泛水包边及阴、阳包角板等。

(五)油漆施工

待钢架焊接完成后,油漆施工队伍进场进行现场油漆的涂装。油漆涂装前,有必要将构件进行清理和打磨,保证焊缝处平坦。然后用防锈底油漆打底,待24小时后再做面漆。其他施工工序同厂内油漆工序。

(六)门窗工程

待门窗洞口成型后,门窗施工班组应针对现场洞口尺度进行复核,依据实际丈量的数据进行门窗的制作。依照先窗框后窗扇的次序进行装置。窗框与洞口缝隙较大时,在打胶前应选用发泡剂进行填充。玻璃胶应涂改到位、均匀,保证良好的密封性和观感质量。



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